PARTNERZY PORTALU
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl

Jak przygotować kombajn do zbioru kukurydzy

Autor: Karol Hołownia

Dodano: 16-10-2014 09:52

Każdy kombajn zbożowy można wykorzystać do zbioru kukurydzy na ziarno. Trzeba go jednak odpowiednio doposażyć i dokonać niezbędnych ustawień. Podpowiadamy, jak to zrobić.



Stale rosnąca popularność uprawy kukurydzy sprawia, że rośnie również zapotrzebowanie na maszyny do jej zbioru. Niniejszy artykuł ma na celu zobrazowanie, z jakich rozwiązań można skorzystać, i przypomnienie, jakich czynności należy dokonać, przygotowując kombajn do omłotu kolb.

ADAPTER TO PODSTAWA

Przygotowanie kombajnu zbożowego do zbioru kukurydzy obejmuje wiele czynności. Jedną z nich jest wymiana zespołu żniwnego na przystosowany do zbioru kolb adapter (przystawkę). W odróżnieniu od hederów zbożowych, jego zadaniem oprócz rozdzielenia łanu i odcięcia łodyg jest odseparowanie kolb od pozostałości masy. Ponadto od nowoczesnych przystawek wymaga się wstępnego zagospodarowania resztek pożniwnych. Stąd w większości konstrukcji stosowane są dodatkowe rozdrabniacze, umieszczane w spodniej części przystawki.

Jeśli nie jesteśmy w posiadaniu przystawki, czeka nas nie lada wydatek. Najtańsze przystawki krajowe 4-rzędowe to wydatek co najmniej 80 tys. zł. Ceny największych urządzeń renomowanych producentów zachodnich to koszt wielkości nawet 300 tys. zł. Warto przy tym wspomnieć, że nie jest koniecznością zakup oryginalnego produktu sygnowanego logo tego samego producenta co kombajnu. Rynek przystawek jest zdominowany przez wyspecjalizowanych w tym zakresie producentów, oferujących rozwiązania, które dopasujemy praktycznie do każdego kombajnu. Alternatywą dla kosztownych, fabrycznie nowych produktów są tańsze przystawki "z drugiej ręki". Tutaj ceny sprawnych adapterów 4-5-rzędowych na przykład pasujących do poczciwego Bizona Z056 zaczynają się od 10-20 tys. zł.

Wśród nowych adapterów dominują obecnie przystawki 6 i 8-rzędowe, ale coraz częściej spotykane są również konstrukcje 12-16-rzędowe. Wynika to przede wszystkim z coraz większych mocy i wydajności kombajnów. Niezależnie od liczby rzędów, które jednocześnie ścina przystawka, większość producentów oferuje zarówno konstrukcje stałe, jak i hydraulicznie składane. Zaletą tych pierwszych jest niższa masa (średnio od 10 do 50 kg na każdy rząd). Przy stawki z układem hydraulicznego składania pozwalają natomiast na szybsze przystosowanie kombajnu do przejazdu po drogach publicznych.

WARTO SPRAWDZIĆ

Przygotowując kombajn do "kukurydzianego" sezonu, zakładając do niego przystawkę, trzeba zwrócić uwagę na kilka istotnych elementów. Warto przy tym znać zasadę działania adapteru. Pierwszym elementem mającym kontakt z roślinami są rozdzielacze. Ich zadaniem jest wprowadzenie roślin do zespołów obrywających kolby (potocznie zwanych obrywaczami). Zasadnicze elementy zespołu obrywającego to łańcuchy z zabierakami, listwy obrywające i wałki wciągające. Obok wałków wciągających umieszczonych wzdłuż rozdzielaczy łanu stosowany jest często także trzeci wałek (umieszczony poprzecznie), który wstępnie rozdrabnia przeciąganą łodygę. Takie rozwiązanie znajdziemy m.in. w przystawkach Geringhoff.

W dolnej części przystawki umieszczone są noże tarczowe odpowiadające za podcięcie łodyg oraz rozdrabniacze i płozy wyrównujące, zapewniające odpowiednie rozłożenie pozostałej masy. W tym miejscu warto zwrócić uwagę na stan noży, które pracując w trudnych warunkach, mogą szybko ulegać stępieniu i zużyciu.

Po przecięciu przez nóż tarczowy łodyga jest przenoszona za pomocą łańcucha z zabierakami. Łańcuchy z reguły wyposażone są w układ automatycznego naciągania oraz smarowania elementów ruchomych, jeśli nie są one w kąpieli olejowej. Kolejno łodygi chwytane są przez wałki wciągające (obrywające) umieszczone wzdłuż toru pracy łańcuchów. Wałki są ułożyskowane i z reguły poddawane procesowi hartowania, który wydłuża ich żywotność. Powierzchnia wałków jest użebrowana (od 3 do 6 elementów uwypuklających wałek). Niektórzy producenci umożliwiają również wyposażenie przystawki w wałki z wymiennymi elementami roboczymi - nożami. Takie rozwiązanie spotkamy na przykład w przystawkach Claas i Dominioni.

Przy przeciąganiu łodyg przez wałki "do dołu" kolby kukurydzy natrafiają na listwy separujące (oddzielają się od łodyg) i dalej są transportowane przez łańcuchy z zabierakami do przenośnika ślimakowego (dalej do przenośnika pochyłego). Optymalne ustawienie listwy wymaga doregulowania po próbie pracy. Orientacyjnie wskazuje się jednak, że odległość pomiędzy listwami powinna wynosić 32-34 mm w przedniej części oraz 26-28 mm w tylnej części przystawki. Objawem ustawienia zbyt dużej szczeliny jest utrudnione usuwanie kolb, co skutkuje zapychaniem się zespołu. Podobnie będzie w przypadku poszerzonego prześwitu między walcami, które może być efektem zużycia ich ożebrowania.

ZAMKNIĘTY BĘBEN, WZMOCNIONE KLEPISKO

Kolejnym krokiem w przygotowaniu kombajnu do omłotu kukurydzy jest przystosowanie zespołu młócącego na przyjęcie kolb. Przed tym jednak warto zwrócić uwagę na chwytacz kamieni, który wielu praktyków po prostu zaślepia dopasowanym kawałkiem blachy. Ryzyko chwytania kamieni podczas zbioru kukurydzy jest z reguły minimalne, a zamknięty chwytacz nie będzie gromadził wilgotnych kolb, które z kolei mogą utrudniać przemieszczanie się materiału do bębna młócącego.

Aby skutecznie wymłócić wilgotne ziarno, na bębnie konieczne jest zastosowanie blaszanych przysłon, które przykręca się do jego tarcz. Tego rodzaju uszczelnienie sprawia, że kolby nie dostają się do środka. Kolby wewnątrz bębna mogą powodować jego wibracje, które z kolei przeniosą się na inne elementy i cały kombajn. Takie zjawisko jest skutkiem utraty wyważenia bębna i w dłuższej perspektywie może powodować przyspieszone zużycie i uszkodzenia różnych elementów.

Następną czynnością jest wymiana klepiska. Standardowe jest zbyt gęste, przystosowane do omłotu ziarna zbóż. Akcesoryjne klepisko do kukurydzy ma zwiększony rozstaw prętów (mają one również większą średnicę), a poza tym wzmocniony ruszt. Zamontowanie osłon bębna, a zwłaszcza wymiana klepiska należy do pracochłonnych czynności i dość uciążliwych ze względu na utrudniony dostęp do tych elementów. Niektórzy producenci wychodzą tutaj naprzeciw użytkownikom, stosując pewne ułatwienia. Na przykład New Holland w kombajnach CX stosuje klepiska modułowe, których wymiana zajmie ok. godziny. Z kolei w ofercie Claasa znajdziemy pełny bęben, który jest dedykowany do zbioru kukurydzy, ale i innych roślin, w tym zbóż. Pocieszeniem jest fakt, że raz zamontowane przysłony na bęben mogą tam pozostać na stałe. Nie będą przeszkadzały w omłocie zbóż czy rzepaku. Trzeba pamiętać, że przysłony to elementy o dokładnie określonej masie (powinna być ona wybita na każdej części), a niewłaściwy montaż lub produkt kiepskiej jakości spowoduje niewyważenie bębna i wibracje ze skutkiem podobnym, jak wyżej opisano w przypadku dostania się do środka bębna kolb kukurydzy.

Łatwiej jest w przypadku kombajnów rotorowych. Tutaj bęben ma pełną obudowę, więc nie wymaga zaślepienia. - W przypadku kombajnów CR wystarczy dosunięcie segmentów klepiska z obydwu stron pod bęben. Zmieniamy przystawkę, a poza tym zalecamy zmianę sit i to w zasadzie tyle ze zmian mechanicznych - wyjaśnia Józef Dębski z New Holland Polska.

WIĘKSZE SZCZELINY SIT

Grubsze od zbóż ziarno kukurydzy wymaga też przezbrojenia układu czyszczącego. W przypadku żaluzjowego sita górnego powinno się je zastąpić kieszonkowym, natomiast dolne - otworowym. Sita dedykowane kukurydzy są bardziej wytrzymałe i mają większe otwory, co zapobiega zapychaniu się ich wilgotnymi resztkami. Wielu użytkowników jednak nie dokonuje wymiany sit. W praktyce często po prostu zwiększa się szczelinę górnych sit żaluzjowych do wartości 12-14 mm, oraz dolnych do 10-12 mm. Oczywiście obydwa nastawy należy zweryfikować podczas pracy na podstawie uzyskanej czystości ziarna, strat czy wilgotności. Niektórzy dolne sito demontują i dodatkowo odłączają napęd przenośnika kłosowego.

Po dokonaniu zmian w osprzęcie, trzeba wykonać niezbędne regulacje, do których należy przede wszystkim ustawienie (zwiększenie po zbożach) szczeliny klepiska (orientacyjnie 30 mm na wlocie i 20 mm na wylocie), obniżenie obrotów bębna (z reguły nie powinny one przekraczać 600 obr./min.) oraz zwiększenie obrotów wentylatora. Parametry te będą się różniły dla poszczególnych modeli kombajnów i są zawarte w instrukcji obsługi. Należy je traktować jako nominalne i dokonywać korekty, obserwując pracę układów.

Artykuł pochodzi z nr 10.2014 Farmera.  Zobacz więcej materiałów z aktualnego numeru ----> link 

Podobał się artykuł? Podziel się!
×

WSZYSTKIE KOMENTARZE (1)

  • Benko 2014-10-16 17:01:20
    a czy klaas consul nadaje się do zbioru kukurydzy?
ZOBACZ WSZYSTKIE KOMENTARZE

PISZESZ DO NAS Z ADRESU IP: 54.166.212.152
Dodając komentarz, oświadczasz, że akceptujesz regulamin serwisu

Drodzy Użytkownicy!

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych przetwarzamy Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl.

Zarząd PTWP-ONLINE Sp. z o.o.

Zgłoś swoje propozycje zmian!


Dziękujemy za współpracę!