PARTNERZY PORTALU
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl

MERLO - zawsze o krok przed innymi!

MERLO - zawsze o krok przed innymi!

Autor: Artykuł promocyjny dostarczony przez firmę Merlo

Dodano: 01-06-2013 10:34

Od samego początku, od pierwszej wyprodukowanej maszyny Merlo 1964 roku, prace badawczo - rozwojowe i innowacje technologiczne leżały u podstaw działań techników i inżynierów Merlo. Właśnie one są źródłem rozwoju i odpowiedzią na wyzwania dnia codziennego, a zarazem umożliwiają pokonywanie przeciwności.



Technologiczne rozwiązania Merlo przekładają się na produkcję najnowocześniejszych maszyn, które zmieniają dotychczasowy sposób wykonywania pracy. Wyższy poziom bezpieczeństwa, wygodna obsługa i lepsza wydajność to cele, które przyświecają pracom działu badawczo - rozwojowego Merlo. Dlatego właśnie każda nowa maszyna posiada coraz nowocześniejsze możliwości i rozwiązania konstrukcyjne zgodne z poszanowaniem pracy ludzi i środowiska naturalnego.

Czy wiesz, że...
  • Merlo SPA to producent europejski z siedzibą we Włoszech w Cuneo, region Piemont
  • Początki firmy sięgają roku 1964
  • Jest w pierwszej trójce światowych producentów ładowarek teleskopowych, z roczną sprzedażą na poziomie ponad 6.000 tys. sztuk
  • Dostawca full liner, czyli pełna gama maszyn od najmniejszych tj. 2.5T do maszyn 12T i wys. podnoszenia od 6m do 30 m, do sektorów rolniczego, przemysłu i budownictwa w tym ładowarki z funkcją ciągnika typu MULTIFARMER.
  • Firma rocznie inwestuje miliony euro w know how, innowacyjność, sprawy ochrony środowiska, bezpieczeństwo użytkowania, ergonomii. Wizjonersko wyznacza nowe trendy w rozwoju technologii przeładunków z użyciem ładowarek teleskopowych i optymalizacji pracy.
  • Regularnie zdobywa szereg najbardziej prestiżowych wyróżnień w swojej branży.
  • Maszyny w Polsce dostępne z europejską homologacją drogową i możliwością rejestracji jako ciągnik rolniczy.
  • Prędkość jazdy maszyn do 40 km/h w zależności od wersji maszyny.
  • W Polsce firma zaczęła działać od maja roku 2012 poprzez spółkę córkę tj. Merlo Polska i sieć wyspecjalizowanych firm dealerskich pokrywających teren całego kraju.
 

Zobacz więcej na temat najnowszych rozwiązań ładowarek Merlo:

  • Joystick
    Joystick ze zintegrowanym elektronicznym mechanizmem zmiany kierunku jazdy

    Nowy typ joysticka zastąpi konwencjonalny mechanizm zmiany kierunku jazdy (Finger Touch - w postaci dźwigni) podwójnym elektronicznym mechanizmem zmiany kierunku jazdy sterowanym przyciskami: jeden zestaw przycisków znajduje się po lewej stronie kolumny kierownicy, drugi bezpośrednio na joysticku (do obsługi wysięgnika).

    Działanie: Za pomocą pomarańczowych przycisków znajdujących się po lewej stronie joysticka (oraz przy kolumnie kierownicy) można wyznaczać kierunek jazdy maszyny. Przyciski na joysticku oraz przy kolumnie kierownicy działają równocześnie, dlatego operator będzie miał możliwość korzystania z nich niezależnie, w oparciu o aktualne wymagania i możliwości. Jest również dostępny trzeci przycisk (żółty), który pozwala na wybór ustawienia "neutralnego“ i unieruchomienie maszyny.

UWAGA: kierunek jazdy można zmieniać niezależnie od prędkości pojazdu.

W przypadku, gdy operator podniesie się z fotela na dłużej niż kilka sekund, czujnik "obecności operatora na fotelu“ automatycznie przełączy przekładnię w położenie neutralne. Jeśli silnik zostanie wyłączony przy wybranym kierunku jady, po ponownym automatycznym uruchomieniu system ustawi przekładnie w położeniu neutralnym.

  • Kabina amortyzowana Merlo
    System C.S. - to system zawieszenia kabiny (patent Merlo). Dostępny jako wyposażenie seryjne, w niektórych modelach ładowarek Merlo. Innowacyjne rozwiązanie optymalizujące komfort pracy operatora maszyny. System C.S. sprawia, że urządzenia hydrauliczne i pneumatyczne przyjmują na siebie wibracje pochodzące z podłoża.

W zależności od wykonywanej pracy operator może zdecydować o włączeniu i wyłączeniu funkcji amortyzacji kabiny. Przy włączeniu systemu cylindry hydrauliczne automatycznie unoszą kabinę o 60 mm od ramy.

  • M CDC- dynamiczna kontrola obciążenia
    Z myślą o uzyskaniu optymalnej skuteczności działania, specjaliści techniczni opracowali system automatycznego rozpoznawania osprzętu. Jego elementem jest czujnik występujący w każdym z narzędzi produkowanych w zakładach Merlo, który wymienia informacje z modułem elektronicznym w momencie przyłączania osprzętu do karetki. Moduł elektroniczny rozpoznaje osprzęt i wyświetla odpowiednią ikonę na ekranie. Po zakończeniu identyfikacji, moduł elektroniczny ustala parametry maksymalnego dopuszczalnego obciążenia maszyny. W tej fazie, ładowarka teleskopowa Merlo jest gotowa do działania w trybie "dynamicznej kontroli obciążenia".

Jeśli chodzi o istniejący osprzęt, który nie posiada czujnika Merlo, to dzięki wszechstronności systemu możliwy jest ręczny wybór narzędzia, zależnie od odległości geometrycznego środka ciężkości ładunku od karetki. Użytkownik może wybrać trzy różne odległości przy użyciu specjalnie zaprojektowanego w tym celu wybieraka. System rozpoznaje wprowadzone parametry i steruje czynnościami ładowania w sposób zapewniający maksymalne bezpieczeństwo.

2) DYNAMICZNA KONTROLA OBCIĄŻENIA

System dynamicznej kontroli obciążenia potrafi dokonywać obliczeń i zarządzać takimi parametrami jak: prędkość wysuwu wysięgnika, jego nachylenie, odległość i masa ładunku, jak również rozpoznawać osprzęt. Na ekranie wyświetlane są w odpowiednich polach: wskaźnik stabilności wzdłużnej maszyny, którego funkcję powielają świecące diody umieszczone z lewej strony ekranu, maksymalne dopuszczane obciążenie, podnoszony ciężar oraz geometryczna konfiguracja robocza. Druga strona ekranu umożliwia regulację systemu w celu uzyskania masy netto. Użytkownik może ręcznie wprowadzić do pamięci parametr masy, wyświetlając łączną wartość.

Przy pracach ciągłych, istnieje możliwość zautomatyzowania pomiarów masy. Operator wprowadza kąt rozładunku materiału sypkiego, a system oblicza całkowitą masę dla wszystkich wykonanych czynności. Pod koniec dnia pracy, można łatwo uzyskać dostęp do wartości odczytu dla wszystkich tych czynności.

NOWY SYSTEM M CDC

Doświadczenie zdobyte w branży pozwoliło specjalistom technicznym Merlo opracować system, który jest zdolny do zapewnienia płynności i postępu prac na najwyższym poziomie, w celu optymalizacji osiągów i wydajności. System potrafi teraz rozpoznać wykonaną pracę, klasyfikując czynności według dwóch trybów: Statycznego i Dynamicznego.

KONFIGURACJA STATYCZNA

Funkcja dynamicznej kontroli obciążenia jast wyświetlana na ekranie za pośrednictwem kontrolki. Podczas pracy z zachowaniem pełnego bezpieczeństwa, kontrolka ma kolor zielony. W takiej sytuacji, prędkość ruchów roboczych jest maksymalna.

W miarę jak wysięgnik wysuwa się i zbliża do wartości granicznej obciążenia, kontrolka zmienia kolor na żółty, a następnie czerwony.

Jak można zaobserwować, przy tej samej masie, lecz różnym osprzęcie, wyłączenie następuje przy różnej długości wysuwu. Kiedy dochodzi do wyłączenia, użytkownik nadal może poradzić sobie w tej sytuacji poprzez przemieszczenie się do bezpiecznej strefy w celu kontynuowania pracy.

KONFIGURACJA DYNAMICZNA

Nowe parametry wprowadzone do programu uwzględniają czynności dynamiczne, wykonywane łyżką lub innnymi podobnymi narzędziami, które wymagają szybkiego, płynnego i postępowego ruchu roboczego, aby zapewnić optymalne osiągi i wydajność. Kiedy maszyna jest w ruchu, system automatycznie ustawia się w trybie Dynamicznym. Również w tym przypadku, system kontroluje zakres bezpieczeństwa, wyświetlając go na ekranie za pośrednictwem kontrolki. Po osiągnięciu wartości granicznej bezpieczeństwa, system wyłącza jedynie sterowanie najbardziej zagrażającymi ruchami roboczymi, nie zablokowując przy tym działania maszyny. W ten sposób można dalej nieprzerwanie wykonywać pracę w warunkach pełnego bezpieczeństwa, skracając jednocześnie czas jej trwania.

Merlo udostępnia w pełni dynamiczny i jedyny na rynku system, który jest odpowiedni do wszelkiego rodzaju czynności i typów osprzętu i może zaoferować doskonałe osiągi i maksimum bezpieczeństwa. Należy on bowiem do rozwiązań nowatorskich, wykraczając znacznie ponad wymogi norm EN 15000.

Masz pytanie napisz: info@pl.merlo.com Podobał się artykuł? Podziel się!
×

WSZYSTKIE KOMENTARZE (1)

  • rondo163@gmail.com 2013-08-03 01:11:38
    Witam, jaka cena może być o sile podnoszenia 3500kg
ZOBACZ WSZYSTKIE KOMENTARZE

PISZESZ DO NAS Z ADRESU IP: 54.198.52.82
Dodając komentarz, oświadczasz, że akceptujesz regulamin serwisu

Drodzy Użytkownicy!

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych przetwarzamy Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl.

Zarząd PTWP-ONLINE Sp. z o.o.

Zgłoś swoje propozycje zmian!


Dziękujemy za współpracę!