PARTNERZY PORTALU
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl

Prasa Claas Rollant 450 Roto Cut - sprawdzona w akcji

Autor: Karol Hołownia

Dodano: 05-06-2016 07:51

Tagi:

Podczas zbioru zielonek na kiszonkę liczą się wydajność i niezawodność maszyn - nie ma czasu na przestoje. Najlepszym egzaminem dla sprzętu jest intensywna praca w ciężkich warunkach, tak jak ma to miejsce w przypadku Rolniczej Spółdzielni Produkcyjnej w Wisłoczku, gdzie użytkowana jest prasa Claas Rollant 450 Roto Cut.



Główną gałęzią produkcyjną w Rolniczej Spółdzielni Produkcyjnej w Wisłoczku (woj. podkarpackie) jest produkcja mleka. Stado podstawowe stanowi 150 krów (ras czerwono-białej i simentalskiej), do tego dochodzi ok. 100 sztuk młodzieży. Spośród użytkowanych 240 ha zdecydowana większość to użytki zielone. Specyficzny klimat położonych w Beskidzie Środkowym pól sprawia, że warunki do uprawy kukurydzy są tam niesprzyjające. - Średnia suma opadów jest u nas znacznie wyższa niż średnia pozostałej części kraju. Poza tym krótszy jest okres wegetacji. Próbowaliśmy tej uprawy kilkakrotnie, jednak z kiepskim skutkiem. Zaraz po skiełkowaniu rośliny żółkną. Plony są później kiepskie - mówi Piotr Zalisz, członek zarządu spółdzielni. Dlatego produkcja kiszonek opiera się głównie na trawach i koniczynach (białej i czerwonej). Wszystko jest zakiszane w balotach. Na pryzmy nie ma zgody ze względów środowiskowych - gospodarstwo jest położone w górzystym terenie, więc zachodzi obawa o wyciek i spływanie soków zielonkowych do strumieni.

PONAD 4000 BALOTÓW ROCZNIE

W tych trudnych warunkach od trzech sezonów pracuje prasa Claas Rollant 450 Roto Cut. Po tym okresie licznik maszyny wskazuje 13 773 wyprodukowane baloty. W sezonie prasowanych jest nią nawet 3500 balotów sianokiszonki. Do tego dochodzi jeszcze ponad 700 bel słomy i ok. 200 bel siana, które jest dodatkiem do paszy TMR.

Dlaczego wybór padł na Claasa? - Wcześniej też mieliśmy prasę tego producenta, model Rollant 250. Maszyna sprawdziła się wzorowo, więc wybór kolejnej padł również na prasę Claas Rollant. Nowa prasa sprawdza się również bardzo dobrze - mówi Piotr Zalisz, który odpowiada w gospodarstwie m.in. za park maszyn zielonkowych. Oprócz prasy wśród maszyn zielonkowych w barwach Claasa pracują w gospodarswie kosiarka Disco 3450 oraz zgrabiarka Liner 650 Twin. Do zbioru zbóż od lat z powodzeniem służy kombajn Claas Dominator Mega.

Prasa Rollant 455 RotoCut to maszyna z walcową komorą prasowania. Teoretyczne wymiary powstających w niej bel to 1,2 m szerokości i 1,2 m średnicy. Jak mówi jednak rolnik, w rzeczywistości średnica balotów wychodzi o ok. 10 cm większa - widać to przy porównaniu z balotami z pras niektórych konkurencyjnych firm. W układzie cięcia Roto Cut zastosowano 25 noży. Są one załączane i rozłączne hydraulicznie z poziomu monitora umieszczonego w kabinie ciągnika. Liczbę pracujących noży można ustawić w zakresie: 0, 12, 13 lub 25, co daje duże możliwości indywidualnego dopasowania długości sieczki w zależności od rodzaju zbieranych roślin i ich wilgotności tak, aby uzyskać paszę najwyższej jakości. Jak wyjaśnia użytkownik, ostrzenie noży jest wykonywane tylko raz w sezonie - we własnym zakresie. Dostęp do nich nie jest trudny. Belkę nożową trzeba odbezpieczyć pod maszyną, a następnie można je już dość wygodnie wyjąć z wnętrza komory prasowania. System owijania to wyłącznie mechanizm oplotu siatką. Jak przekonuje użytkownik, sprawuje się on znacznie lepiej w porównaniu z wcześniej użytkowaną maszyną. Chodzi przede wszystkim o rozpoczynanie oplotu, gdzie wcześniej zdarzało się, że nie za każdym razem mechanizm inicjował owijanie i trzeba było proces włączyć ponownie.

Wartym uwagi elementem konstrukcyjnym w prasie Rollant jest system MPS (Maximum Pessure System), który pozwala już na wstępne, mocne zagęszczenie balotu. W jego skład wchodzi segment trzech walców w tylnej pokrywie, które przez docisk hydrauliczny dają dodatkowe dogniecenie materiału. Dzięki niemu baloty są mocno sprasowane od samego początku. Ciśnienie prasowania można regulować z terminalu w zależności od wilgotności zbieranego materiału.

Z prasą współpracuje ciągnik o mocy 115 KM. Taką moc rolnik uważa za niezbędne minimum - przy włączonym systemie rozdrabniania materiału i pracy w trudnych podgórskich warunkach c iągnik "ma co robić".

PODBIERACZ TO DUŻY PLUS

Podbieracz jest konstrukcji krzywkowej. Dzięki temu nie ma problemu z gromadzeniem się porcji materiału przed rotorem, ponieważ jest on umieszczony blisko niego, co umożliwiają chowane palce. Poza tym, jak mówi użytkownik, zbierany materiał nie jest wyrzucany do przodu i pobierane rośliny przenoszą minimalne ilości zanieczyszczeń. Dzieje się tak dlatego, że podbieracz krzywkowy pracuje ze znacznie wolniejszymi obrotami niż bezkrzywkowy stosowany w niektórych maszynach konkurencji.

Sam podbieracz jest szeroki na 1,9 m (odległość od skrajnych zębów), a według nomy DIN jest to 2,1 m. Wybierając prasę, warto wziąć pod uwagę szczególnie pierwszy parametr, co niejednokrotnie nie jest podawane przez producentów. Claas wymienia w swoich materiałach informacyjnych obydwie wartości. - Co do jakości pracy podbieracza nie można mieć żadnych zastrzeżeń. Materiał jest zbierany dokładnie i bez zanieczyszczeń. Kopiowanie nie budzi zastrzeżeń, ale warto zaznaczyć, że gospodarujemy na łąkach o podłożu mineralnym, praktycznie bez podmokłego, miękkiego podłoża - mówi użytkownik, który jednocześnie dodaje, że nie ma też problemów z tworzeniem się kolein. "Swoje" w tym względzie robi zastosowane najszersze możliwe ogumienie, tj. 560/45R22,5.

W PEŁNYM WYPOSAŻENIU

W wyposażeniu prasy znalazły się hamulce pneumatyczne, które zdecydowanie pomagają w pracy w górzystym terenie. Ponadto trzeba wspomnieć o systemach automatycznego smarowania łożysk i łańcuchów. Jak mówi użytkownik, nie było w planach zakupu maszyny z centralnym smarowaniem łożysk, ale akurat taka maszyna była wówczas dostępna u dealera. Teraz rolnik docenia system, który znacząco ogranicza codzienną obsługę maszyny. Podczas intensywnej pracy w sezonie zasobnik ze smarem wystarczy uzupełnić raz na trzy dni. Do tego pozostaje na co dzień przesmarowanie maszyny zaledwie w kilku punktach.

Ciekawym elementem wyposażenia jest układ dwóch rolek dogniatających. To według użytkownika znacząco poprawia pobieranie paszy przez podbieracz w porównaniu ze standardową osłoną blaszaną, która była zainstalowana w poprzedniej prasie.

Centrum dowodzenia maszyną stanowi terminal Communicator II pracujący w standardzie Isobus. Menu robocze obejmuje nadzór wszystkich funkcji maszyny, zawiera wskaźnik liczby obrotów, stanu wypełnienia balotu, wielkości balotu, stanu prasy, sterowanie opuszczaną komorą cięcia. Użytkownik maszyny chwali rozwiązanie. - Na komputerze można ustawić praktycznie wszystko: siłę zgniotu, nacisk MPS, liczbę noży, owinięć beli i wiele innych elementów - wymienia.

NIE OBYŁO SIĘ BEZ USTEREK

Jakie problemy wystąpiły w maszynie? Nową prasę trapiła na początku jedna usterka - podłoga podbieracza, która powoli, samoczynnie opuszczała się podczas pracy. "Winowajcą" okazał się siłownik hydrauliczny, który został wymieniony w ramach gwarancji (mimo że okres gwarancyjny już minął) i problem natychmiast ustąpił. Czy opuszczana podłoga się przydaje? - Bardzo rzadko, problem z zapychaniem praktycznie nie występuje - mówi Zalisz.

Następnie pojawiły się niewielkie pęknięcia na kilku walcach, w tym przede wszystkim na walcu przenoszącym napęd z jednej strony maszyny na drugą - na połowę pracujących walców. - Podczas pracy zaczynały być słyszalne lekkie stuki. Przyczyną były wzdłużne pęknięcia walców. Awarie zostały naprawione we własnym zakresie, po prostu pospawaliśmy walce. Zdarzyło się to jakieś trzy razy - wyjaśnia Zalisz. Problemy nie dotyczyły trzech walców systemu MPS.

Poza powyższymi usterkami maszyna spisuje się do tej pory bez zastrzeżeń. Warto nadmienić, że do tej pory nie były wymieniane żadne elementy eksploatacyjne oprócz jednego łańcucha napędzającego walce komory. To właściwie był jedyny wydatek, jaki gospodarstwo musiało ponieść podczas trzyletniego, intensywnego użytkowania prasy.

Podobał się artykuł? Podziel się!
×

WSZYSTKIE KOMENTARZE (0)

BRAK KOMENTARZY

PISZESZ DO NAS Z ADRESU IP: 54.198.86.28
Dodając komentarz, oświadczasz, że akceptujesz regulamin serwisu

Drodzy Użytkownicy!

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych przetwarzamy Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl.

Zarząd PTWP-ONLINE Sp. z o.o.

Zgłoś swoje propozycje zmian!


Dziękujemy za współpracę!