PARTNERZY PORTALU
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl

Pieniący się olej hydrauliczny cz.1

Pieniący się olej hydrauliczny cz.1 Gdy olej się spienie, pierwsze pytanie, jakie powinniśmy sobie zadać, to czy na pewno był właściwy; Fot. KH

Problem spienionego oleju potrafi uprzykrzyć życie niejednemu operatorowi koparki, ciągnika czy innej maszyny wyposażonej w układ hydrauliczny. Poza kosztownymi przestojami, podczas których maszyna nie zarabia, przychodzi nam się zmierzyć z najistotniejszą kwestią – naprawą usterki.



Okiełznanie pieniącego się układu będzie tym trudniejsze im mniej jesteśmy biegli w kwestiach hydraulicznych. Oczywiście, zawsze możemy oddać maszynę do warsztatu, jednak czasem sytuacja zmusza nas do natychmiastowej interwencji, bo maszyna musi być sprawna na teraz, a praca wykonana na przysłowiowe "wczoraj". Najlepszą metodą na uniknięcie niewygodnych i kosztownych napraw jest zadbanie o odpowiednią profilaktykę.

Układ hydrauliczny choć potrafi być skomplikowany, w gruncie rzeczy ma niezbyt wygórowane wymagania, typowe dla innych układów jak przeniesienie napędu, czy silnik. Podstawę piramidy potrzeb hydrauliki stanowi, właściwa ciecz hydrauliczna. Przez „właściwa” należy rozumieć taką, jaką zalecił producent, wymienioną w zaplanowanym interwale. Dotyczy to również układów, które korzystają z oleju UTTO (wspólnego dla różnych elementów).

Tuż za wymaganiami związanymi z cieczą, kroczy konieczność zadbania o filtr lub filtry. W zależności od zaleceń dla danej maszyny: regularnie czyszczenie i lub wymiany. W dalszej kolejności powinniśmy pamiętać o tym, by co jakiś czas sprawdzić, w jakim stanie jest kosz ssący (jeżeli jest), kontrolować temperatury podczas pracy, rozglądać się za wyciekami oraz co jakiś czas weryfikować stan przewodów i połączeń.

Po czym poznać że olej zaczyna się pienić

Spieniony olej rozpoznamy gołym okiem. Zmienia on kolor na mętny, a na powierzchni widoczne są pęcherzyki powietrza. Po jakimś czasie ciecz się wyklaruje. Gdy w zbiorniku znalazły się jakieś zanieczyszczenia: inny olej np. przekładniowy, lub woda, wówczas klarowanie zajmie znacznie więcej czasu.

Stało się, maszyna wykipiała

Pierwsze pytanie, jakie powinniśmy sobie zadać, to czy na pewno olej był właściwy? Choć wydaje się to błahe, to częstym powodem takiej awarii jest użycie właśnie niewłaściwego oleju. Zamiast hydraulicznego (Hydrol) oleju typowo przekładniowego (Hipol), podczas gdy w danej maszynie układ hydrauliczny miał swój oddzielny zbiornik, właśnie na olej hydrauliczny.

Drugą równie częstą przyczyną jest nieszczelność układu, konkretnie po stronie części ssawnej: przed pompą, w pompie lub w okolicy mocowania filtra, również sam filtr (zapchany, zużyty, kiepskiej jakości) może być przyczyną pienienia się oleju a zużyta uszczelka przyczyną pobierania powietrza.

Kolejnymi powodami mogą być: obecność wody w układzie czy niewłaściwy poziom cieczy (zarówno zbyt duży jak i zbyt mały).

Powietrze w układzie

Tak naprawdę, gdy mówimy o pieniącym się oleju wskazujemy jedynie na skutek, przyczyną zaś jest obecność powietrza w układzie. Niestety, nie da się całkowicie pozbyć gazu z układu hydraulicznego, w miejscach, gdzie wartość ciśnienie zmienia się skokowo np. za przewężeniami w postaci zaworów, regulatorów czy złączy, następuje wydzielanie się pęcherzyków powietrza.

Gdy takie zjawisko przybierze na sile (większe ciśnienie, mniejsza średnica przewężenia), może dojść do wystąpienia kawitacji, co objawia się intensywnym wrzeniem cieczy, które możemy usłyszeć jako głośne wycie - zapadanie się pęcherzyków gazu.

Układy maszyn są tak projektowane, aby nawet przy maksymalnym ciśnieniu pracy nie dochodziło do powstawiania kawitacji, w przypadku układów skonstruowanych samodzielnie unikajmy zbyt małych przewężeń.

Oleje hydrauliczne mają szereg dodatków, w tym takie, które przyśpieszają odpowietrzanie cieczy. Również zbiorniki są tak zaprojektowane, aby ograniczać pienienie się oleju. Zatem z nieodzownymi dawkami powietrza układ poradzi sobie sam.

Wracając do niechcianego, nadprogramowego powietrza w układzie, gdy zapowietrzony olej dotrze do pompy, ta będzie musiała wykonać pracę do której nie została stworzona – częściowe sprężanie gazu, to zaś w znacznym stopniu obniży jej sprawność a także przyśpieszy zużycie ścierne – częściowa praca bez smarowania.

Do póty dopóki pompa będzie zdolna do tłoczenia, olej razem z powietrzem będą podawane do odbiorników. Jeżeli na końcu układu mamy cylinder, to zasilenie go powietrzem i olejem spowoduje, że układ będzie musiał najpierw sprężyć powietrze, aż do chwili, gdy powstanie wystarczający opór, aby mogła zadziałać hydraulika. Z fotela operatora zobaczymy np. bardzo ospałą pracę ładowacza, który stopniowo będzie tracił zdolność do podnoszenia ładunku, ostatecznie opadnie i przestanie reagować na jakiekolwiek ruchy dźwignią sterująca.

Wtrącenia powietrza, znajdujące się w oleju, powodujące zwiększenie ściśliwości, będą odczuwalne już przy ciśnieniu 50 bar. Wyrazem tego są wyraźne zakłócenia w pracy, hałas, drgania czy ruchy z szarpnięciami. Nie należy lekceważyć takich bodźców i po wyłączeniu maszyny sprawdzić, jak wygląda ciecz robocza.

 W następnej części ciąg dalszy olejowej piany i walki z jej powstawaniem.

Podobał się artykuł? Podziel się!
×

WSZYSTKIE KOMENTARZE (0)

BRAK KOMENTARZY

PISZESZ DO NAS Z ADRESU IP: 54.198.142.121
Dodając komentarz, oświadczasz, że akceptujesz regulamin serwisu

Drodzy Użytkownicy!

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych przetwarzamy Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl.

Zarząd PTWP-ONLINE Sp. z o.o.

Zgłoś swoje propozycje zmian!


Dziękujemy za współpracę!