PARTNERZY PORTALU
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl

Techniki zaprawiania nasion

Autor: Andrzej Serafin, firma SERAFIN P.H.U., artykuł dostarczony przez firmę BASF

Dodano: 25-08-2013 08:42

Ewolucja stosowania zapraw

Do pierwszych odnotowanych w historii zapraw nasion należały stosowane w starożytnym Egipcie i Rzymie: sok z cebuli i wyciąg z cyprysa. W połowie XVII w. zaczęto stosować zaprawy z wody morskiej, natomiast produkty na bazie miedzi są w użyciu od połowy XVIII w. Następne istotne zmiany to wprowadzenie arszeniku, używanego od 1740 r. do 1808 r. oraz rtęci, używanej od 1915 r., co ciekawe aż do 1982 r. Obecnie niemal wszystkie produkty używane do zaprawiania nasion wytwarzane są na bazie wody i stosowane w bardzo niewielkich dawkach, co wymaga użycia bardziej precyzyjnych urządzeń do zaprawiania.

Mniejsze obciążenie środowiska naturalnego substancjami aktywnymi

Zaprawianie nasion jest czasami jedynym sposobem zwalczania niektórych chorób przenoszonych przez nasiona. Zabieg ten może być niezwykle skuteczny w zwalczaniu wczesnosezonowych szkodników i chorób przy użyciu znacznie mniejszych dawek niż w przypadku wielu alternatywnych środków ochrony roślin stosowanych nalistnie lub doglebowo.

Przyjazne dla środowiska

Użycie zapraw nasiennych w porównaniu do preparatów stosowanych w formie oprysku zmniejsza obszar kontaktu ze środkiem ochrony roślin z 10.000 m2 w przypadku środków stosowanych na liście lub 500 m2 w przypadku tych wprowadzanych do gleby - do zaledwie 50 m2.

Wymagania dotyczące aplikacji zapraw

  • Zapewnić prawidłowe dozowanie ustalonej dawki
  • Dostateczne jednolite pokrycie ziaren
  • Odpowiednia wydajność i szybkość pracy (w kilogramach/tonach na godzinę)
  • Brak zagrożenia dla operatora i rolnika
  • Brak zagrożenia dla środowiska
Proces zaprawiania
  • Zasadniczo proces ten przebiega dokładnie tak samo w przypadku wszystkich urządzeń do zaprawiania nasion.
  • Musi być znana objętość lub ciężar nasion, a także ilość zaprawy. Wysokość dawki podawana jest w ml/100 kg.
  • Samo zaprawianie polega na nałożeniu preparatu na nasiona, co najczęściej odbywa się poprzez odpowiednio precyzyjne dozowanie zaprawy na nasiona będące w ruchu. Nasiona są dokładnie mieszane przed wyładunkiem, dodatkowo ocieranie się nasion o siebie w trakcie mieszania zapewnia pełne rozprowadzenie produktu.
Przykładowe wymagania:
  • Powierzchnia nasion 100 kg jęczmienia wynosi 150 m2.
  • Wysokość dawki ograniczona jest do objętości np. 50 ml, którą należy pokryć powierzchnię, jaką ma 100 kg = 50 ml na 150 m2!!
  • 80% poszczególnych nasion powinno otrzymać dawkę +/-20% średniej wartości.
  • Wymagana wydajność wynosi do 45 ton/godzinę.
  • Kalibracja i aplikacja odbywa się w systemie zamkniętym.
Jak stosowane są zaprawy nasion

Tzw. "Bejcowanie": Najbardziej powszechna metoda zaprawiania nasion. Nasiona są zaprawiane za pomocą suchego preparatu lub poddawane obróbce mokrej z użyciem zawiesiny lub preparatu płynnego. "Bejce" są nakładane w gospodarstwie rolnika lub w firmach specjalizujących się w przygotowaniu surowca i profesjonalnym zaprawianiu.

Powlekanie nasion: Do preparatu dodawane jest specjalne lepiszcze, aby zwiększyć jego przyczepność do nasion i zredukować wpływ wielkości i kształtu ziaren. Powlekanie wymaga stosowania zaawansowanych technologii aplikowania zaprawy.

Inkrustowanie ziaren: Najbardziej skomplikowana technologia zaprawiania ziaren, która zmienia ich kształt fizyczny, a w konsekwencji zwiększa zdolność wysiewu i ułatwia przewóz. Granulowanie wymaga stosowania specjalnych urządzeń i technik aplikowania i jest najdroższą metodą zaprawiania.

Rodzaje urządzeń aplikacyjnych

Urządzenie do zaprawiania porcjowego

Nasiona są przesypywane do wagi porcjującej, a następnie zrzucane do mieszalnika.

Porcje produktu są odmierzane w odstępach kilkusekundowych.

Mieszanie rozpoczyna się w trakcie dozowania zaprawy i kontynuowane jest do czasu pełnego wymieszania, po czym następuje zwolnienie wymieszanej porcji.

Urządzenie do zaprawiania ciągłego

Przepływ ciągły - strumieniowy.

Nasiona i zaprawa wprowadzane są w sposób ciągły.

Również procesy mieszania i wyładowywania mają ciągły przebieg.

Instalacja urządzeń zaprawiających

Ogromne znaczenie ma prawidłowa instalacja urządzeń do zaprawiania. Poniżej zamieszczono schemat ideowy pokazujący urządzenie z pulpitem sterowania zdalnego i pompami przesyłowymi. Zastosowanie zbiornika buforowego i zbiornika odbiorczego zapewnia ciągłą pracę urządzenia.

Wymóg dokładności dozowania

Nowoczesne urządzenia zaprawiające muszą gwarantować dozowanie zadanej ilości mililitrów zaprawy na 100 kg ziarna oraz równomierne pokrycie powierzchni nasion.

Zbyt duża dawka oznacza...

  • Marnotrawstwo.
  • Wprowadzanie zbędnego produktu do środowiska.
  • Ryzyko fitotoksyczności.
Zbyt mała dawka oznacza...
  • Zbyt słabą ochronę.
  • W przypadku insektycydów - skrócenie okresu zwalczania insektów gruntowych.
Nierówne zaprawianie oznacza
  • Szersze odstępy, a w konsekwencji zbyt małą ochronę poszczególnych roślin w przypadku np. kukurydzy czy buraka cukrowego (pewna tolerancja jest dopuszczalna w przypadku roślin ciasno wysiewanych, np. pszenicy).
  • Możliwość uszkodzenia poszczególnych nasion.
Co nas czeka w przyszłości 

Dostępne będą nowe produkty (FS, SE), wymagające zapewne zachowania wysokich standardów w zakresie aplikacji.

Mniejsze dawki - wprowadzono już od roku 2011 produkty, w przypadku których obniżono dawki do 50 ml/100 kg.

Wzrośnie zapotrzebowanie na wprowadzanie receptur stanowiących połączenie pestycydów, środków powlekania ziarna, szczepionek, mikroelementów itp.

Aby zaspokoić to zapotrzebowanie, firmy produkujące ziarno siewne muszą stosować najnowocześniejsze urządzenia.

Konsekwencją znacznego zmniejszania wysokości dawek w przyszłości oraz zapewnienia bezpieczeństwa dla pracowników będzie wzrost znaczenia jakości procesu przygotowania surowca do zaprawiania, wzrośnie mocno znaczenie np. skuteczności zasysania zanieczyszczeń poprzez stosowanie coraz lepszych urządzeń odpylających. Ma to zapobiec przyciąganiu dużej części środków chemicznych przez pył i inne zanieczyszczenia.

Również urządzenia do zaprawiania nasion muszą spełniać najwyższe standardy, aby umożliwić stosowanie małych dawek i kombinacji różnych składników aktywnych.

Urządzenia muszą odznaczać się niezwykle wysoką niezawodnością, gdyż w trudnych warunkach, w jakich będą eksploatowane, częste awarie nie mogą być tolerowane.

Andrzej Serafin we współpracy z "NoroGard" Szwecja

Podobał się artykuł? Podziel się!

MULTIMEDIA

×

Drogi Użytkowniku!

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych możemy przetwarzać Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. O celach tego przetwarzania zostaniesz odrębnie poinformowany w celu uzyskania na to Twojej zgody. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane dodatkowo jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl.

Zarząd PTWP-ONLINE Sp. z o.o.