PARTNERZY PORTALU
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl

Nie tylko prasa

Produkcja sianokiszonki to czynność pracochłonna i wymagająca zaangażowania kilku maszyn. Może warto zastanowić się nad jej uproszczeniem. Prasa, ładowacz, owijarka do balotów



Producenci maszyn do zbioru zielonek coraz częściej oferują prasoowijarki. Mimo że tego typu sprzęt jest dość drogi, coraz więcej rolników zaczyna dostrzegać korzyści z jego stosowania. Jedna maszyna zamiast dwóch, czyli o jeden ciągnik mniej do pracy, oszczędność czasu, mniejsze zapotrzebowanie na siłę roboczą – to najważniejsze argumenty przemawiające za prasoowijarką.

Inna niż wszystkie

Prasoowijarki to maszyny produkowane i sprzedawane na Zachodzie nie od dzisiaj. W ostatnich kilku latach zainteresowanie tego typu sprzętem znacznie wzrosło także w Polsce. Typową prasoowijarkę łatwo poznać już na pierwszy rzut oka. Najczęściej konstrukcja składa się z dwóch integralnych części: prasy i umieszczonej za nią przystawki owijającej. Przykładem takiej maszyny może być prasoowijarka Krone Combi Pack. Zupełnie inaczej jest w wypadku prasy Bio OptiCut 14 produkowanej przez firmę Taarup z Grupy Kverneland. Maszyna ma kształt i wymiary kompaktowej prasy zwijającej i trudno byłoby się domyślić, że oprócz funkcji prasowania skrywa dodatkowe możliwości. Pod dużą, profilowaną osłoną z tworzywa sztucznego, oprócz komory prasującej, konstruktorzy umieścili mechanizm pozwalający na owinięcie balotu folią. To pierwsze tego typu rozwiązanie zastosowane w prasoowijarkach. Maszyna jest ponadto wyposażona m.in. w system owijania siatką i rozdrabniacz z możliwością wyłączenia np. prasowania słomy.

Jak to działa?

O tym, jak maszyna funkcjonuje, można było się przekonać podczas niewielkiego pokazu zorganizowanego przez firmę handlową Ed Masz z Wysokiego Mazowieckiego. Dwa dni przed pokazem wykoszono część łąki. Podeschniętą trawę zgrabiono i wtedy do akcji wkroczył Bio OptiCut 14. Sprzęt współpracował z ciągnikiem Lamborghini R6.150.

Początek pracy Bio OptiCut 14 jest taki sam, jak w innych prasach. Różnice widać dopiero wtedy, gdy komora prasowania jest pełna i balot ma być owinięty folią. Większość dostępnych funkcji, takich jak: liczba warstw foli, jaką ma być pokryty balot, ilość siatki, monitorowanie zespołu tnącego czy przebieg poszczególnych etapów pracy są kontrolowane z kabiny ciągnika za pomocą panelu sterującego z niewielkim wyświetlaczem. Wszystkie czynności związane z owijaniem siatką, folią, otwieraniem itd. mogą być wykonywane automatycznie lub w trybie ręcznym. Kiedy w komorze zostanie zgromadzona odpowiednia ilość zielonki, kierowca jest o tym powiadamiany sygnałem dźwiękowym i wyświetlony zostaje odpowiedni komunikat. Po zatrzymaniu ciągnika bela zostaje błyskawicznie owinięta siatką z rolki umieszczonej w przedniej części prasy. Kolejny etap to owijanie balotu folią. Proces ten rozpoczyna się podniesieniem potężnej osłony. Jednak nie unosi się tylko sama klapa. Wraz z nią idzie do góry większa część komory prasowania i okrągłe, boczne ścianki. Bela jest wtedy odsłonięta i w ruch wprawiane są dwa zintegrowane owijacze, które poruszają się wokół sprasowanego balotu po sztywnej obręczy w kształcie okręgu. W tym samym czasie, wokół własnej osi, zaczyna się obracać powoli balot, w ten sam sposób co podczas prasowania. W ruch wprawiają go dolne walce komory, na których został ułożony. W porównaniu do tradycyjnych owijarek, gdzie przy nakładaniu folii nie pracują niewielkie owijacze, a główne obroty wykonuje ciężka bela, owijanie jest znacznie szybsze. Szybki start i zatrzymanie owijaczy powoduje, że nałożenie 6 warstw folii, gdzie kolejna warstwa pokrywa 50 proc. następnej, zajmuje zaledwie 15 sekund. Dzięki temu, że proces ten jest wykonywany natychmiast po sprasowaniu, bele są kształtne, a pod warstwą foli nie tworzą się pęcherze powietrza. To z kolei wpływa korzystnie na zakiszanie. Warto zaznaczyć, że proces owijania i rozładunku można obserwować z kabiny traktora, a nie tylko na wyświetlaczu. Po uniesieniu osłony powstaje luka, przez którą widać, co się dzieje.

Po nałożeniu określonej warstwy folii jest ona odcinana. Podczas wyładunku obręcz z owijaczami unosi się o kilkadziesiąt centymetrów, natomiast dolna część komory opuszcza się i balot delikatnie zsuwa się na powierzchnię ziemi. Po drodze natrafia jeszcze na stawiacz zaczepiony do maszyny, który belę przechyla i ustawia pionowo, co później usprawnia załadunek.

Ważne detale

Dzięki kompaktowym wymiarom Bio OptiCut, maszyną manewruje się łatwo i może być używana również na małych i nieregularnych powierzchniach. Masa prasoowijarki wynosi 3250 kg, a to niewiele, jak na prasę z funkcją owijania. Konstrukcja jest oparta na pojedynczej osi z 17-calowymi kołami w rozmiarze 500/50 (standard). Bio OptiCut 14 wyposażono w podbieracz o szerokości 2,1 m, rotor i 14 noży tnących z zabezpieczeniami sprężynowymi. Odstępy między nożami wynoszą 70 mm. Dostępna jest także nieco większa wersja – OptiCut 23. Maszyna ma szerszy podbieracz – 2,3 m i 45 noży, które pozwalają na pocięcie zielonki na 45 mm odcinki. W każdej chwili można wyłączyć 11 lub 12 ostrzy i pasza zostanie rozdrobniona na większe kawałki. W odróżnieniu od modelu BioOptiCut 14, noże są zabezpieczone hydraulicznie – każdy z osobna. Podczas pracy podbieracz opiera się na pneumatycznych kołach, które w opcji mogą być również samoskrętne.

Do owijania folią używa się dwóch filmów o szerokości 75 cm. Wymiana rolek jest prosta, odbezpieczenie mechanizmu ogranicza się do użycia jednej dźwigni. Duży atut maszyny wyposażonej w dwa owijacze to możliwość pracy nawet wtedy, gdy zabraknie jednego z filmów lub zostanie on uszkodzony.

Taarup OptiCut jest prasoowijarką o stałej wielkości komory prasowania. Powstające baloty mają średnicę 1,22 m i długość 1,25 m. Wewnątrz komory obraca się 18 walców o średnicy 19 cm. Dużym ułatwieniem codziennej obsługi jest prosta obsługa punktów smarowania, ponieważ są one zgromadzone w jednym miejscu. Na uwagę zasługuje również automatyczne smarowanie łańcuchów napędowych. Nad łańcuchami osadzone są specjalne dozowniki w kształcie szczoteczek, które rozprowadzają po nich olej dostarczany niewielkimi przewodami z głównego zbiorniczka.

Czy warto?

Pierwszym w Polsce właścicielem prasy Taarup Bio OptiCut 14 stał się Jan Choiński z miejscowości Kropiwnica Racibory, w województwie podlaskim. Rolnik posiada gospodarstwo wyspecjalizowane w chowie bydła mlecznego, a łąki i pastwiska zajmują powierzchnię około 25 ha. Prasa będzie współpracowała z 95-konnym ciągnikiem John Deere 6220. – Maszyna jest droga, ale kupno osobno porządnej prasy i owijarki wiąże się z podobnym kosztem. A poza tym w gospodarstwie brakuje rąk do pracy – stwierdza rolnik. Prasoowijarka w ofercie Ed Maszu kosztuje około 200 tys. zł brutto. Cena wysoka, ale biorąc pod uwagę argumenty Jana Choińskiego, taki zakup wydaje się być jak najbardziej uzasadniony.

źródło: Farmer 13/2008



Podobał się artykuł? Podziel się!
×

WSZYSTKIE KOMENTARZE (0)

PISZESZ DO NAS Z ADRESU IP: 44.192.54.67
Dodając komentarz, oświadczasz, że akceptujesz regulamin forum

KONTAKT24

Widziałeś, słyszałeś coś ważnego? Byłeś świadkiem niecodziennego wydarzenia? Napisz do nas! Opublikujemy, zainterweniujemy, pokażemy całemu światu. Jesteśmy dla Was 24 h na dobę, 7 dni w tygodniu.

DODAJ PLIKI

Kliknij lub przeciągnij pliki z dysku i upuść. Max. rozmiar pliku 4 MB.

Drogi Użytkowniku!

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych możemy przetwarzać Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane dodatkowo jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do odwołania zgody oraz prawo sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl. Wycofanie zgody nie wpływa na zgodność z prawem przetwarzania dokonanego przed jej wycofaniem.

W dowolnym czasie możesz określić warunki przechowywania i dostępu do plików cookies w ustawieniach przeglądarki internetowej.

Jeśli zgadzasz się na wykorzystanie technologii plików cookies wystarczy kliknąć poniższy przycisk „Przejdź do serwisu”.

Zarząd PTWP-ONLINE Sp. z o.o.