PARTNERZY PORTALU
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl
  • partner portalu farmer.pl

Zbiór słomy - na co zwrócić uwagę w prasie wielkogabarytowej?

Autor: farmer.pl

Dodano: 16-08-2019 10:11

Tagi:

W jaki sposób najlepiej zebrać słomę do gospodarstwa lub na sprzedaż? Może za pomocą prasy wielkogabarytowej. Specjaliści z Claasa doradzają w jaki sposób wykorzystać innowacyjne rozwiązania w prasach wielkogabarytowych, aby zbiór przebiegał bez zakłóceń?



- Szeroki podbieracz krzywkowy (2,35m) zapewnia pobieranie materiału bez strat nawet w nierównych i nieregularnych pokosach – mówi Paweł Baurycza z Claas Polska. – Atut takiego rozwiązania to duży zakres regulacji wysokości pracy, przez co można dostosować maszynę do każdych warunków polowych. Skrętne koła podbieracza chronią go przed kontaktem z podłożem zapewniając bezpieczeństwo pracy. Z kolei podwójny dociskacz rolkowy zwiększa wydajność podbieracz, który odciążany dzięki akumulatorom ciśnieniowy – dodaje.

Rotor
Rotor to rozwiązanie optymalne do zbioru każdego plonu. Rolnicy mają do wyboru kilka opcji. Pierwszą z nich jest rotor podający bez zespołu tnącego. Równy przepływ oraz aktywny transport słomy do komory wstępnej sprawia, że tworzą się równomiernie ukształtowane baloty o wysokim stopniu zgniotu i gładkich krawędziach. Wysoka masa własna rotora zapewnia wysoką bezwładność, redukując skoki obciążenia na wale WOM ciągnika w trakcie zbioru dużych i nierównych pokosów.

Drugi wybór to rotor tnący z 25-cioma nożami z grupowym włączeniem ich oraz wysuwaną szufladą nożową. Rozwiązanie to pozwala na 18000 cięć na minutę, umożliwiając cięcie na fragmenty o długości 45 mm. Indywidualne zabezpieczenie noży chroni je przed uszkodzeniami w momencie uderzenia ciał obcych. W przypadku zatoru rotora, prasa jest wyposażona w opuszczaną podłogę i noże. Gdy zator zostanie usunięty i ponownie zostanie włączony napęd WOM, noże i podłoga podniesie się do góry.

Trzecia opcja to rotor tnący z 51 nożami z grupowym włączaniem noży i wysuwaną szufladą nożową.

- Dzięki niemu możliwe jest uzyskanie idealnej jakościowo ściółki. Łatwe rozluźnianie, wyższa chłonność ściółki, lepsza zdrowotność zwierząt, to główne atuty tego rozwiązania - mówi przedstawiciel Claas Polska.

Komora wstępna
Zależnie od właściwości zbieranego materiału i wielkości pokosu, zgarniacz komory wstępnej gromadzi materiał i podaje pod tłok prasy. Dzięki temu zawsze można pracować maszyną z optymalną wydajnością. Nie ma znaczenia, jakie pokosy czy warunki zbioru spotka się na polu, gdyż ustawiana i załączana hydraulicznie komora wstępna wyreguluje wszystko, co w danej chwili jest potrzebne.

Aparaty wiążące
- Przy okazji tej innowacji warto wspomnieć, że niemal już legendarny palec supłacza był w 1921 r. pierwszym patentem marki Claas. Obecnie wyprodukowano ich już milion sztuk. Od tego czasu rozwiązanie to było stale rozwijane. Finalny efekt odpowiada zapotrzebowaniu rolników na jeszcze większą pewność wiązania, również przy stale wzrastających wartościach ciśnienia prasowania. Gwarantuje to bezpieczeństwo działania w przypadku każdego sznurka i we wszystkich warunkach – dodaje Paweł Baurycza.

Claas przekonuje, że dzięki zastosowaniu aparatów wiążących własnej konstrukcji, możliwe jest uzyskanie odpowiedniej szybkości, precyzji oraz niezawodności. Supłacze nie pozostawiają resztek sznurka, które są szkodliwe dla zwierząt i niepożądane w procesie produkcji energii. Napędzany hydraulicznie system z aktywnym, stałym strumieniem powietrza o prędkości 140 km/h i rozdzielaczami, skutecznie chroni je przed zanieczyszczeniem.

Automatyczna regulacja ciśnienia prasowania
Jej zastosowanie daje absolutną pewność wiązania. Oprócz czujników na supłaczach nadzorujących naprężenie sznurka, czujniki mierzą też siły ugięcia ramy maszyny w przedniej części. System automatycznie reguluje ciśnienie prasowania, dzięki czemu prasa może pracować aż do granic możliwości bez zrywania sznurka.

Jeśli jednak do tego dojdzie, rolnik od razu otrzymuje komunikat na pulpicie obsługowym. W przypadku, gdy konieczne będzie założenie nowego sznurka, czujniki na supłaczach zarejestrują to i pokażą odpowiednią informację w terminalu.

Komora prasowania
W jaki sposób sprasować więcej masy? Odpowiedzią jest tutaj geometria kanału prasowania. Zmieniając jego kształt, producent może uzyskać lepszy kształt balotów i ich większą gęstość. Maszyna może wówczas sprasować więcej kilogramów na metr sześcienny i uzyskać wyższe wydajności tonażowe na godzinę. Poszerzenie kanału prasowania na jego końcu zapewnia balotom przestrzeń do odprężenia na całej długości i powolnego rozłożenia naciągu na cały sznurek. Ryzyko zerwania sznurka zostaje zredukowane do minimum.

Przygotowanie maszyny i wsparcie serwisowe
Rynek nowych wielkogabarytowych pras kostkujących jest bardzo mały, co powoduję że niewielu Dealerów maszyn rolniczych posiada doświadczenie w przygotowaniu i regulacji prasy oraz jej obsłudze serwisowej. W przypadku takich maszyn, wydajność i szybkość zbioru jest bardzo ważna ze względu na pogodę i rozpoczęcie uprawy pola po zbiorze. Dlatego przerwy w pracy mogą spowodować znaczne straty.

Dealerzy Claas oferują wielkogabarytowe prasy zwijające od 10 lat –początku powstania sieci dealerskie Claas Polska. Dlatego dokładna znajomość ustawień i regulacji maszyn jest wyróżniająca w branży- dodaje Paweł Baurycza.

Już 7 listopada w Warszawie jedno z najważniejszych wydarzeń w rolniczym kalendarzu. Szerokie grono znamienitych gości i dziesiątki sesji, w których poruszamy aktualne i ważne dla rolników tematy. Zarejestruj się teraz!



Podobał się artykuł? Podziel się!
×

WSZYSTKIE KOMENTARZE (2)

  • Szadek 2019-08-16 12:22:43
    Jaka jest masa metra sześciennego z takiej prasy np. dla słomy , dla siana, dla sianokiszonki z traw czy z kukurydzy ?
  • And 2019-08-16 12:21:04
    Zwrócić uwagę na płomienie
ZOBACZ WSZYSTKIE KOMENTARZE

PISZESZ DO NAS Z ADRESU IP: 3.85.214.0
Dodając komentarz, oświadczasz, że akceptujesz regulamin forum

Drodzy Użytkownicy!

W związku z odwiedzaniem naszych serwisów internetowych przetwarzamy Twój adres IP, pliki cookies i podobne dane nt. aktywności lub urządzeń użytkownika. Jeżeli dane te pozwalają zidentyfikować Twoją tożsamość, wówczas będą traktowane jako dane osobowe zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady 2016/679 (RODO).

Administratora tych danych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz w Polityce Prywatności pod tym linkiem.

Jeżeli korzystasz także z innych usług dostępnych za pośrednictwem naszych serwisów, przetwarzamy też Twoje dane osobowe podane przy zakładaniu konta, rejestracji na eventy, zamawianiu prenumeraty, newslettera, alertów oraz usług online (w tym Strefy Premium, raportów, rankingów lub licencji na przedruki).

Administratorów tych danych osobowych, cele i podstawy przetwarzania oraz inne informacje wymagane przez RODO znajdziesz również w Polityce Prywatności pod tym linkiem. Dane zbierane na potrzeby różnych usług mogą być przetwarzane w różnych celach, na różnych podstawach oraz przez różnych administratorów danych.

Pamiętaj, że w związku z przetwarzaniem danych osobowych przysługuje Ci szereg gwarancji i praw, a przede wszystkim prawo do sprzeciwu wobec przetwarzania Twoich danych. Prawa te będą przez nas bezwzględnie przestrzegane. Jeżeli więc nie zgadzasz się z naszą oceną niezbędności przetwarzania Twoich danych lub masz inne zastrzeżenia w tym zakresie, koniecznie zgłoś sprzeciw lub prześlij nam swoje zastrzeżenia pod adres odo@ptwp.pl.

Zarząd PTWP-ONLINE Sp. z o.o.